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Customer challenge

A KEMPETRO, com sede em Salvador no Estado da Bahia, é uma das líderes no Brasil no segmento de soluções de engenharia industrial, com mais de duas décadas de atuação sólida e inovadora. A empresa reúne um acervo técnico robusto, uma equipe altamente qualificada e uma carteira de clientes de grande porte, consolidando sua posição como referência no setor.  Com mais de 10 milhões de homens/hora acumulados em projetos, a Kempetro Engenharia se destaca pela capacidade de entregar serviços com excelência, precisão e agilidade, sempre alinhada às exigências do mercado e às melhores práticas de engenharia.

Seu portfólio abrange uma ampla gama de segmentos industriais, incluindo química e petroquímica, energia, óleo e gás, mineração e siderurgia, infraestrutura, além da prestação de serviços de consultoria técnica. A atuação da Kempetro incorpora desde estudos de viabilidade até comissionamento de plantas, com soluções multidisciplinares e personalizadas para cada cliente. Presente em mais de sete estados brasileiros a empresa combina experiência, tecnologia e visão estratégica para transformar desafios complexos em resultados concretos e sustentáveis.

Com um portfólio diversificado de serviços a KEMPETRO apoia um dos maiores grupos de óleo e gás do Brasil, nos desafios deste cliente identificou uma oportunidade no detalhamento de estruturas metálicas. O uso do Revit, embora consolidado, apresentava limitações significativas que comprometiam a previsibilidade das fases do projeto incluindo a sua entrega final.

Project goals

Ao analisar o cenário, a KEMPETRO percebeu uma oportunidade de aprimorar as soluções utilizadas para modelagem de estruturas metálicas, já que não contemplavam por completo o fluxo de trabalho desejado. Embora a plataforma fosse amplamente adotada, o fluxo utilizado pelo time exigia constantes ajustes manuais e não atendia às normas de fabricação específicas do novo projeto em andamento. Essa combinação de lacunas de processo resultavam em atrasos, retrabalhos e uma curva de aprendizado elevada que pressionava prazos e custos da equipe de Engenharia Civil.

Para reverter esse quadro, a equipe realizou uma análise técnica aprofundada e utilizou a matriz de priorização MoSCoW para definir os requisitos essenciais: desempenho, precisão e rápida assimilação. Nessa triagem, o Autodesk Advance Steel emergiu como solução ideal, pois integrava-se de forma natural ao ecossistema Autodesk já existente, acelerava a geração de detalhamentos metálicos e reduzia drasticamente a dependência de intervenções manuais. O processo de prova de conceito foi conduzido com agilidade e validou ganhos concretos de produtividade, garantindo maior previsibilidade das etapas e da entrega final do projeto.

Solution

Com senso de urgência, a equipe da KEMPETRO organizou conferências técnicas envolvendo a Autodesk, a NTI Brasil e os especialistas internos para validar a hipótese de que o Autodesk Advance Steel poderia eliminar os principais gargalos do projeto. Foi traçado um plano colaborativo que colocou em campo uma prova de conceito ágil. A pilotagem ficou sob a responsabilidade da própria equipe de Tecnologia, que rapidamente comprovou ganhos expressivos. A nova ferramenta não só entregava alta performance e maior precisão nos detalhamentos metálicos, mas também se integrava de forma fluida ao ecossistema Autodesk adotado há tempos pela empresa, agilizando todo o fluxo de projeto estrutural. Nesse contexto, o maior avanço esteve na capacidade coletiva, por meio de uma abordagem ágil, transformar uma limitação técnica em um novo padrão de excelência, reforçando uma cultura de experimentação, agilidade e decisão colaborativa que sustenta a transformação digital em curso na KEMPETRO.

Com base nas novas diretrizes orientadas aos principais requisitos de performance e rapidez de assimilação, foram customizados templates e layers conforme as normas internas e as demandas do cliente. Também foi configurada a interoperabilidade entre Plant 3D, AutoCAD e Advance Steel, e integrado o novo fluxo ao ambiente de modelagem em Revit, permitindo a exportação e o refinamento de submontagens. Paralelamente, a equipe conduziu treinamentos práticos e ofereceu suporte remoto via WhatsApp para ajustes finos, implementou extrações automatizadas de listas de materiais e estruturou relatórios detalhados para fabricação. Esse conjunto de ações elevou significativamente a eficiência, reduziu retrabalhos e abriu caminho para uma entrega mais previsível e de alta qualidade.

Business outcomes

O Autodesk Advance Steel foi plenamente incorporado ao portfólio técnico da KEMPETRO e se consolidou como ferramenta oficial em projetos de estruturas metálicas, impulsionando de maneira significativa a capacidade de entrega e a produtividade da equipe. 

A substituição de processos manuais reduziu substancialmente o tempo de geração de detalhamentos e de extração de quantitativos, enquanto a modelagem 3D tornou possível identificar inconsistências logo nas fases iniciais, evitando retrabalhos e falhas em obra. A automação da extração de listas de materiais eliminou a necessidade de contagens manuais, conferindo mais agilidade e precisão aos relatórios para fabricação, mesmo em ambientes brownfield com restrições de espaço.

Esses avanços geraram um diferencial competitivo de mercado que elevou o valor das propostas técnicas da KEMPETRO perante os clientes mais exigentes. Mais do que adotar um novo software, a empresa reforçou uma cultura colaborativa, baseada em práticas ágeis de experimentação e tomada de decisão conjunta. Dessa forma, a implementação do Advance Steel não apenas otimizou fluxos operacionais, mas também consolidou um novo padrão de excelência que sustenta a transformação digital e fortalece a liderança da empresa no mercado de engenharia industrial.

Conclusion

O sucesso do projeto com o Autodesk Advance Steel não se resume apenas à troca de uma ferramenta: ele se traduz em ganhos palpáveis e imediatos em produtividade, qualidade e competitividade. Em poucas semanas de piloto, a KEMPETRO reduziu em mais de 20 % o tempo de geração de detalhamentos metálicos e automati­zou a extração de listas de materiais, eliminando completamente as contagens manuais que antes consumiam horas preciosas da equipe. A modelagem 3D passou a identificar inconsistências ainda nas fases iniciais, evitando retrabalhos em campo e garantindo o cumprimento rigoroso de normas de fabricação mesmo em ambientes brownfield com espaço restrito. A perfeita integração entre Advance Steel, Revit, Plant 3D e AutoCAD acelerou todo o fluxo de trabalho estrutural, reforçando a previsibilidade das etapas e assegurando a entrega dentro dos prazos mais exigentes.

Mais do que mensurar indicadores de performance, o caso comprova que a adoção de uma solução alinhada à visão estratégica e à cultura ágil da empresa é capaz de instaurar um novo padrão de excelência. A KEMPETRO consolidou um ambiente de experimentação, tomada de decisão colaborativa e inovação contínua. Hoje, com o Advance Steel totalmente incorporado ao portfólio técnico, a empresa não só fortaleceu sua capacidade de entrega como conquistou um diferencial competitivo que permeia propostas e relacionamentos com clientes. Esse êxito inaugura o próximo capítulo de transformação digital, em que plataformas colaborativas (CDE) e processos BIM de ponta se tornarão a base de toda a cadeia de valor da KEMPETRO.